陶瓷生產(chǎn)用三聚磷酸鈉讓粘土具有更高的流動(dòng)性，分散性
新材料新技術(shù)的跨界，加速陶瓷行業(yè)洗牌，陶瓷廠家要在適應(yīng)生存的前提下獲得適合自身發(fā)展的產(chǎn)品，質(zhì)量是一大主要點(diǎn)。陶瓷的質(zhì)量與輔助劑有關(guān)，在眾多減水劑中川東化工陶瓷級(jí)三聚磷酸鈉為提高陶瓷料漿、釉料等生產(chǎn)工序的產(chǎn)品質(zhì)量起到了重要作用。
陶瓷工業(yè)中一般使用噴霧干燥的方法制造粉料，用這種方法制備出來(lái)的粉料具有良好的流動(dòng)性，適合流水線生產(chǎn)要求，且可壓出高強(qiáng)度的坯體。但是噴霧干燥工藝耗能很大，據(jù)統(tǒng)計(jì)，入塔泥漿平均含水率約40%，粉料產(chǎn)品離塔平均含水率約7%，約33%的水分被蒸發(fā)，其所需的能耗約占生產(chǎn)總能耗的13%左右。因此，希望進(jìn)入噴霧干燥塔的泥漿含水率盡可能低而泥漿的流動(dòng)性又好， 這就需要減水劑來(lái)發(fā)揮作用。
我國(guó)陶瓷行業(yè)普遍使用水玻璃、碳酸鈉、三聚磷酸鈉等無(wú)機(jī)鹽類為減水劑。普通的陶瓷減水劑由于分子結(jié)構(gòu)、相對(duì)分子質(zhì)量等因素的制約，其分散作用十分有限， 而且過摻時(shí)，往往產(chǎn)生副作用。
目前，三聚磷酸鈉在陶瓷領(lǐng)域是需求量很大的高性能減水劑。三聚磷酸鈉主要是通過絡(luò)合粘土泥漿中的鈣、鎂等二價(jià)離子，通過陽(yáng)離子交換，使更多的鈉離子包圍在粘土周圍，置換出的鈣、鎂離子通過與聚磷酸根螯合成為可溶性絡(luò)合物，補(bǔ)充空間位阻效應(yīng)。使得粘土再更少的水中具有更高的流動(dòng)性，且分散均勻。
陶瓷粉體分散在水中，聚集形成顆粒束的料漿，向料漿中加入三聚磷酸鈉減水劑，其中三聚磷酸鈉減水劑中的分子可吸附在料漿中陶瓷顆粒表面，通過吸附發(fā)生相互作用而破壞顆粒間的絮凝狀，得到分散性和流動(dòng)性好的漿體。通過鈉離子減少水化層分子數(shù)，從而釋放出多余吸附的水，增加泥漿中自由水的含量，達(dá)到減水效果。
經(jīng)過幾十年的不斷研究，三聚磷酸鈉在建陶、衛(wèi)陶等瓷坯、釉料漿的流動(dòng)性，使其漿料水份最少，流動(dòng)性能更好，不絮凝沉淀，便于操作的生產(chǎn)中應(yīng)用都比較成熟。川東化工集團(tuán)還專門針對(duì)陶瓷行業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的陶瓷級(jí)更是擁有20多項(xiàng)內(nèi)控指標(biāo)，為陶瓷行業(yè)的發(fā)展保駕護(hù)航發(fā)揮著重大作用。詳情可咨詢川東化工集團(tuán)客服。
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